Todo el proceso de procesamiento de color de la placa de color de acero inoxidable incluye dos pasos de procesamiento de color y procesamiento de duramadre. El proceso de coloración se lleva a cabo en un baño de solución de sulfato de cromo caliente. Después de remojar la placa de color de acero inoxidable, se formará una capa de película de óxido en la superficie. Después del tratamiento de recubrimiento duro, se pueden formar en el cátodo compuestos estables como trióxido de cromo e hidróxido de cromo. No solo llena los pequeños poros de la película de óxido, sino que también mejora la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la resistencia al calor de la película de óxido, por lo que el rendimiento general del material ha mejorado considerablemente.
La superficie de la placa de color de acero inoxidable tiene una mayor resistencia a la corrosión y al desgaste que la placa de color de acero inoxidable ordinaria. La lista de precios de acero inoxidable cepillado 304 puede soportar más de 10 años de corrosión por niebla salina y más de 30 años de radiación ultravioleta sin decoloración. El cuerpo principal y la capa colorante están integrados para mantener la estructura básica y el rendimiento básico del tablero original, y pueden procesarse mediante formación y estiramiento convencionales. La superficie de color de la placa de color de acero inoxidable tiene las ventajas de color brillante, color brillante, suavidad, elegancia y acabado fuerte.
¿Cuál es la causa de la corrosión de la placa de color de acero inoxidable?
1. Hay polvo o materias extrañas que contienen otros elementos metálicos y partículas metálicas en la superficie de la placa de color de acero inoxidable. En el aire húmedo, la condensación entre los accesorios y los paneles coloreados de acero inoxidable los conecta en pequeñas baterías para generar electricidad. La reacción química destruye la película protectora, lo que se denomina corrosión galvánica.
2. La superficie de la placa de color de acero inoxidable está pegada con jugo orgánico. Los ácidos orgánicos se forman en presencia de agua y oxígeno, y corroen las superficies metálicas durante largos períodos de tiempo.
3. El fabricante de la placa de acero inoxidable y la placa de espejo dijo que el ácido, el álcali, la sal y otras sustancias se adhieren a la superficie de la placa de color de acero inoxidable y causan corrosión local.
4. En el aire contaminado que contiene una gran cantidad de azufre, óxidos de carbono y óxidos de nitrógeno, cuando se enfría y solidifica, se forman puntos líquidos como ácido sulfúrico, ácido nítrico y ácido acético, lo que provoca corrosión química.